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发布时间:2020-04-03 08:04:32
油气工业对阀门技术的影响
虽然百年来石油、天i然气开发和输送所涉及的阀门产品范围基本上没什么变化,但阀门制造商一直不断地更新阀门技术,积极应对石油、天i然气工业市场的变化。烟台某电厂凝汽供管网外网供回水压差52米水柱,考虑散热器耐压能力,末端回水压力设定为0。如果要在市场上保持领i先或不被落下,阀门制造商则要不断更新阀门的设计、制造、服务、销售的技术和过程。事实是石油公司对阀门厂商的要求越来越多:在提供合理价格的基础上,***的阀门厂商必须擅长解决石油公司面对的问题,在工作环境更恶劣,环保要求更严格的情况下,延展阀门产品的性能,提供更多的服务能力。
( 1 )金属密封世界市场对石油、天i然气需求量迅猛增长,开发原i油的足迹也踏遍了地球每一个角落,原i油的提取对设备提出了新要求。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀,它们在结构方面,将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构,阀的结构只是改进,不是改变。例如,超深井技术对设备提出了超低温和超高压的挑战。超重质原i油的提取是赢利的可选项目,尤其在原i油每桶达到30美元时。现在高浓度的沥青烯以及其他的杂质对原i油的输送和加工造成了困难。通常输油管道上用的软密封球阀则不能适应工况的要求了,这要求阀门厂商开发金属密封球阀,并能适应温度、压力的变化,甚至在输送固体介质(氢氧化物、焦炭等)时也要保证绝i对密封。而金属密封技术得益于表面喷涂技术的发展。阀门厂商们希望使用这一技术保持市场的领i先地位,并把喷涂技术列入发展战略,他们和研究所、大学合作,希望开发出下一代“超硬”涂层。
( 2 )防“爆i炸减压” 2002 年,美国石油学会标准 API 6D 规定:设计压力高于 A***E Class 600等级的阀门产品必须设计防“爆i炸减压”。(7)自动执行机构炼油过程自动化是大势所趋,这中间的控制技术已经发展了相当长的一段时间。爆i炸减压指阀门内的压力迅速下降时,由于高压作用渗透在密封中的 CO 2因压力降低迅速膨胀,在阀门关闭过程中造成密封爆皮和断裂,从而导致阀门失效的现象。一家石油公司在深海平台上第i一次发现阀门爆i炸减压现象,阀门失效后该公司不得不停止作业数周更换阀门,结果损失惨重。从此以后,石油公司要求阀门厂商提供的高压阀门必须带有防“爆i炸减压”配置。很快,阀门厂商迅速做出反应,开发了防“爆i炸减压”密封和防“爆i炸减压”阀门以应对苛刻的环境要求。
( 3 )含硫原i油的腐蚀走高的原i油价格使得炼油公司把目光放在了含硫原i油上,***开发含硫原i油市场利润丰厚,在长期供货合同中也有价格竞争优势。同时能准确地调节压降和流量,用以改善管网系统中液体流动状态,达到管网液体平衡和节约能源的目的。但是含硫原i油中含有H 2 S 等腐蚀介质,对设备的耐腐蚀性提出了新挑战。阀门制造商可以提供 ISO15156 规定许可的材料,也可提供试验(按ISO15156 规定)数据以证明阀门材料的耐腐蚀性和长寿命,***终用户便把这些阀门制造商列入耐腐蚀阀门供货商名单。
( 4 )飞逸性排放 ISO15848规定了对阀门飞逸性排放设计的要求,制造商重新设计了普通阀门和特殊阀门的填料、密封排列以适应更新的标准。(2)动态平衡电动二通阀(风机盘管用)在一个阀体上实现电动二通阀和动态平衡同步的功能,以保证风机盘管的用水量稳定。但是新标准太笼统,要求太严格,所以还有很多石油企业制定了自己的排放标准,例如许多北美公司都参照API 622 标准的规定。阀门飞逸性排放标准的进一步完善需要阀门制造商、用户、标准制订者三方相互合作,相互借鉴经验,三方共同解决。
( 5 )提前磨损和设备疲劳为追求经济利益,许多炼油企业都超负荷运行。阀门是管道上的一个重要控制部件,在管道上有这非常重要的作用,具体作用有哪些呢。其结果是没完没了地增容生产设备和改造系统。企业对设备的期望大大超出了设计的初衷,这就要求阀门制造商未雨绸缪,主动参与用户的诸项工作,避免生产过程不合理设计对阀门可靠性、寿命和安全的不良影响。比如,应用在热力循环系统中的阀门容易造成零件热疲劳,拥有工业流程经验的阀门制造者会合理安排阀门,减小问题发生的可能性。
( 6 )预防性维护石油企业为了确保生产,要求安排设备维护周期。运行岗们工作者常对一些水力工况失衡现象形成误解:(1)水泵出力不足,水泵实际扬程小于铭牌扬程,导致辞末端过不去水。随着阀门测试系统,电子硬件、软件的发展,阀门的预防性维护已经由一个智能化的概念变为了现实。一小部分精通自动化控制的阀门制造商提供数据分析系统,量化阀门操作过程,提供阀门预防性维护时间。
( 7 )自动执行机构炼油过程自动化是大势所趋,这中间的控制技术已经发展了相当长的一段时间。当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。阀门制造商在阀门上安装自动执行机构以达到自动控制生产的要求。自动执行机构技术得到极大发展。另一方面,生产执行机构的厂商也向用户提供安装着执行机构的阀门产品。于是,执行机构与阀门一体化的趋势对单一的生产商形成了挑战,毕竟用户希望找一家企业解决问题更容易,避免发生扯皮现象。
( 8 )管线球阀天i然气运输管道工程对阀门来说是一个非常庞大而有潜力的市场。平衡阀可分为三种类型:静态平衡阀、动态平衡阀及压差无关型平衡阀。对长输管线的监测非常重要。有的公司开发了智能装置,用户可用来对管线进行探测。比如“***art pig”技术。这种机器人可以探测出管壁厚度,甚至腐蚀点。但是探测装置对管线有通径的要求,所以通径球阀成为了长输管线公司的首i选产品。另一方面,长输管线要求阀门的壁厚尽量薄,阀门材料具有很高的屈服韧性、耐腐蚀性,以适应管线伸缩、转向、地区环境变化的要求。***i重要的一点是,长输管线的管理者要求购买的阀门寿命一定要长于管线本身的寿命。
ZLF自力式平衡阀是一种利用介质本身的压力变化来进行自我调控,从而保持流经该被控系统的流量不变的阀门,具有流量指示,可在线调节,适用于供热及空调系统等非腐蚀性介质。在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70~80%,比精小型阀还轻40~50%。运行前一次性测试调节,可使系统流量自动互定在预先设置的设定直,该阀门流量调节准确,操作简单,运行平稳,性能可靠,使用寿命长。 [1] 平衡阀是一种特殊功能的阀门,阀门本身物特殊之处,只在于使用功能和场所有区别。 在某些行业中,由于介质(各类可流动的物质)在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差,为减小或平衡该差值,在相应的管道或容器之间安设阀门,用以调节两侧压力的相对平衡,或通过分流的方法达到流量的平衡,该阀门就叫平衡阀。
调节阀日常维护工作
内容调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分,巡回检查工作内容如下。方便更改∶当某些区域的水系统需要重新设计时,不会影响其它区域的水系统设计和平衡。1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)3、检查液压油系统运行情况。4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。6、检查调节阀有无异常声音和较大振动,检查供给情况。7、检查调节阀的动作是否灵活,在控制信号变化时是否及时变化8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。9、发现问题及时联系处理。10、做好巡回检查的记录,并归档。
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