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发布时间:2020-04-02 04:48:30
动态平衡电动调节阀的作用原理
动态平衡电动调节阀是用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。动态平衡电动调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡力小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 用于流体控制系统的阀门,从比较简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。 阀门可用于控制空气、水、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属等各种类型流体的流动。阀门的公称通经从几mm 的仪表针型阀到10m 的工业管路用阀。阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa 到1000MPa 的超高压。工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的启闭可采用多种控制方式,如手动、气动、电动、液动、电-气或电-液联动及电磁驱动等;也可在压力、温度或其他形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者只进行简单的开启或关闭。公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-1500LB、JIS10-20K 公称通径或口径:DN10~500、NPS 1/2 ~36' 连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃ 驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
ZLF自力式平衡阀是一种利用介质本身的压力变化来进行自我调控,暖通阀门材质,从而保持流经该被控系统的流量不变的阀门,具有流量指示,可在线调节,适用于供热及空调系统等非腐蚀性介质。运行前一次性测试调节,可使系统流量自动互定在预先设置的设定直,泰科阀门,该阀门流量调节准确,操作简单,运行平稳,性能可靠,使用寿命长。 [1] 平衡阀是一种特殊功能的阀门,阀门本身物特殊之处,只在于使用功能和场所有区别。 在某些行业中,由于介质(各类可流动的物质)在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差,为减小或平衡该差值,在相应的管道或容器之间安设阀门,用以调节两侧压力的相对平衡,或通过分流的方法达到流量的平衡,该阀门就叫平衡阀。
油气工业对阀门技术的影响
虽然百年来石油、天i然气开发和输送所涉及的阀门产品范围基本上没什么变化,但阀门制造商一直不断地更新阀门技术,积极应对石油、天i然气工业市场的变化。如果要在市场上保持领i先或不被落下,阀门制造商则要不断更新阀门的设计、制造、服务、销售的技术和过程。事实是石油公司对阀门厂商的要求越来越多:在提供合理价格的基础上,***的阀门厂商必须擅长解决石油公司面对的问题,在工作环境更恶劣,环保要求更严格的情况下,延展阀门产品的性能,提供更多的服务能力。
( 1 )金属密封世界市场对石油、天i然气需求量迅猛增长,开发原i油的足迹也踏遍了地球每一个角落,原i油的提取对设备提出了新要求。例如,超深井技术对设备提出了超低温和超高压的挑战。超重质原i油的提取是赢利的可选项目,尤其在原i油每桶达到30美元时。现在高浓度的沥青烯以及其他的杂质对原i油的输送和加工造成了困难。通常输油管道上用的软密封球阀则不能适应工况的要求了,这要求阀门厂商开发金属密封球阀,并能适应温度、压力的变化,甚至在输送固体介质(氢氧化物、焦炭等)时也要保证绝i对密封。而金属密封技术得益于表面喷涂技术的发展。阀门厂商们希望使用这一技术保持市场的领i先地位,并把喷涂技术列入发展战略,他们和研究所、大学合作,希望开发出下一代“超硬”涂层。
( 2 )防“爆i炸减压” 2002 年,美国石油学会标准 API 6D 规定:设计压力高于 A***E Class 600等级的阀门产品必须设计防“爆i炸减压”。爆i炸减压指阀门内的压力迅速下降时,由于高压作用渗透在密封中的 CO 2因压力降低迅速膨胀,在阀门关闭过程中造成密封爆皮和断裂,从而导致阀门失效的现象。一家石油公司在深海平台上第i一次发现阀门爆i炸减压现象,阀门失效后该公司不得不停止作业数周更换阀门,结果损失惨重。从此以后,石油公司要求阀门厂商提供的高压阀门必须带有防“爆i炸减压”配置。很快,阀门厂商迅速做出反应,开发了防“爆i炸减压”密封和防“爆i炸减压”阀门以应对苛刻的环境要求。
( 3 )含硫原i油的腐蚀走高的原i油价格使得炼油公司把目光放在了含硫原i油上,***开发含硫原i油市场利润丰厚,在长期供货合同中也有价格竞争优势。但是含硫原i油中含有H 2 S 等腐蚀介质,对设备的耐腐蚀性提出了新挑战。阀门制造商可以提供 ISO15156 规定许可的材料,也可提供试验(按ISO15156 规定)数据以证明阀门材料的耐腐蚀性和长寿命,***终用户便把这些阀门制造商列入耐腐蚀阀门供货商名单。
( 4 )飞逸性排放 ISO15848规定了对阀门飞逸性排放设计的要求,制造商重新设计了普通阀门和特殊阀门的填料、密封排列以适应更新的标准。但是新标准太笼统,要求太严格,所以还有很多石油企业制定了自己的排放标准,例如许多北美公司都参照API 622 标准的规定。阀门飞逸性排放标准的进一步完善需要阀门制造商、用户、标准制订者三方相互合作,相互借鉴经验,三方共同解决。
( 5 )提前磨损和设备疲劳为追求经济利益,许多炼油企业都超负荷运行。其结果是没完没了地增容生产设备和改造系统。企业对设备的期望大大超出了设计的初衷,这就要求阀门制造商未雨绸缪,主动参与用户的诸项工作,避免生产过程不合理设计对阀门可靠性、寿命和安全的不良影响。比如,应用在热力循环系统中的阀门容易造成零件热疲劳,拥有工业流程经验的阀门制造者会合理安排阀门,减小问题发生的可能性。
( 6 )预防性维护石油企业为了确保生产,要求安排设备维护周期。随着阀门测试系统,电子硬件、软件的发展,阀门的预防性维护已经由一个智能化的概念变为了现实。一小部分精通自动化控制的阀门制造商提供数据分析系统,量化阀门操作过程,提供阀门预防性维护时间。
( 7 )自动执行机构炼油过程自动化是大势所趋,这中间的控制技术已经发展了相当长的一段时间。阀门制造商在阀门上安装自动执行机构以达到自动控制生产的要求。自动执行机构技术得到极大发展。另一方面,生产执行机构的厂商也向用户提供安装着执行机构的阀门产品。于是,暖通阀门,执行机构与阀门一体化的趋势对单一的生产商形成了挑战,TKYCO 暖通阀门,毕竟用户希望找一家企业解决问题更容易,避免发生扯皮现象。
( 8 )管线球阀天i然气运输管道工程对阀门来说是一个非常庞大而有潜力的市场。对长输管线的监测非常重要。有的公司开发了智能装置,用户可用来对管线进行探测。比如“***art pig”技术。这种机器人可以探测出管壁厚度,甚至腐蚀点。但是探测装置对管线有通径的要求,所以通径球阀成为了长输管线公司的首i选产品。另一方面,长输管线要求阀门的壁厚尽量薄,阀门材料具有很高的屈服韧性、耐腐蚀性,以适应管线伸缩、转向、地区环境变化的要求。***i重要的一点是,长输管线的管理者要求购买的阀门寿命一定要长于管线本身的寿命。
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